Celý život jsme si s tátou vystačili s touto sadou. 90°na srovnání sedla, otočit a 180°srovnáním zůžit šířku dosedací plochy na 2 milimetry. Na přebroušený ventil nejdříve hrubou a potom jemnou pastu. Po zalapování musí být dosedací plocha v hlavě i na ventilu hezky matně šedá po celém obvodu. Frézy na 60°a 120°jsem NIKDY nepoužil a vždy to těsnilo. Při hodně silném frézování hlavy a přebroušení ventilů se stane, že se ventil sedne hlouběji, pružiny jsou méně napružené a nepříznivě se změní kompresní poměr. U sériového motoru je to celkem zanedbatelné, ale při zvyšování výkonu se dávají tvrdé pružiny a snižuje hlava.
Já jednu sadu z kovodružstva Plzeň mám, ale je to zřejmě jiná... Obsahuje hromadu fréz 90° na různé průměry ventilů a různá uchycení na různé průměry dříků resp. vodítek. Pokud od nich někdo budete něco chtít doporučuju osobní výlet. Je to nádherná exkurze do socialismu. Jednou jsem tam přijel asi v půl jedný odpoledne a vrátná mi říkala: "Ale on už tam nikdo není, generální odjel, tak šli všichni domů" 😉))
Pokud jenom prolíná, tj. že z toho netečou kapky tak zkus jen zalapovat ventily. Natřeš je brusnou pastou a točíš jimy v sedle a sedlo se obrousí podle tvaru ventilu. Co se týče frézek tak 90 a 120 stačí bohatě. I jenom s 90tkou se dá vyžít a těsní to a jede to...
27. listopad 2007